Một nguyên tắc đơn giản là RTD càng nhiều dây thì càng chính xác. Toàn bộ lắp ráp RTD không phải là bạch kim. Trong số các vấn đề khác, việc xây dựng một RTD theo cách đó đối với hầu hết các mục đích sẽ rất tốn kém. Kết quả là, chỉ có phần tử RTD nhỏ được làm bằng bạch kim. Như một vấn đề thực tế, giá trị kháng của phần tử RTD sẽ trở nên vô dụng nếu không có phương tiện để truyền đạt sự kháng cự đó đến một nhạc cụ. Theo đó, dây đồng cách điện thường kết nối phần tử RTD với dụng cụ đo.
Giống như bạch kim, đồng có giá trị điện trở. Điện trở dọc theo dây dẫn bằng đồng có thể tác động đến phép đo điện trở được xác định bởi thiết bị được kết nối với RTD. Hai RTD dây không có một phương tiện thực tế để tính toán điện trở liên quan đến dây dẫn đồng làm giảm mức độ mà điện trở đo được có thể tương quan chính xác với nhiệt độ của phần tử RTD. Kết quả là, hai RTD dây ít được chỉ định phổ biến nhất và thường được sử dụng khi chỉ cần một giá trị gần đúng cho nhiệt độ.
Ba RTD dây là đặc điểm kỹ thuật phổ biến nhất cho các ứng dụng công nghiệp. Ba RTD dây thường sử dụng mạch đo cầu Wheatstone để bù cho điện trở dây dẫn như hình dưới đây.
Trong cấu hình RTD 3 dây, Dây "A" & "B" phải gần với cùng độ dài. Các độ dài này rất có ý nghĩa bởi vì mục đích của cây cầu Wheatstone là làm cho các trở kháng của dây A và B, mỗi dây đóng vai trò là một chân đối diện của cây cầu, loại bỏ dây kia, để dây "C" hoạt động như một dây dẫn có ý nghĩa rất nhỏ (phạm vi microamperage) hiện tại.
4 RTD dây thậm chí còn chính xác hơn so với 3 dây RTD của chúng vì chúng có thể bù hoàn toàn cho điện trở của dây mà không cần phải chú ý đặc biệt đến chiều dài của mỗi dây. Điều này có thể cung cấp độ chính xác tăng đáng kể với chi phí tương đối thấp của dây nối đồng tăng.
