Làm thế nào để chọn con dấu màng cho dụng cụ áp lực?

Các quy trình sản xuất quy trình hiện đại đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao hơn bao giờ hết từ các thiết bị đo áp suất của chúng và trong một số ứng dụng, khi có cân nhắc về hóa chất hoặc vệ sinh, có thể cần phải cách ly dụng cụ đo áp suất khỏi môi trường xử lý.

Sự cô lập này đạt được bằng cách sử dụng màng ngăn nhạy áp lực được làm từ vật liệu chịu được môi trường xử lý và được đặt trong một hệ thống được lắp vào đế của thiết bị. Khoảng trống giữa màng ngăn và phần tử đo sau đó được sơ tán, chứa đầy chất lỏng phù hợp và được niêm phong. Áp suất quá trình tác động một lực lên mặt tiếp xúc của cơ hoành và khi cơ hoành uốn cong, nó đẩy vào trong và nén chất lỏng được truyền trực tiếp vào phần tử đo.

Con dấu hoành / Ứng dụng con dấu hóa chất

Biết quy trình nào yêu cầu sử dụng con dấu màng là rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Một màng chắn thường được yêu cầu trong các điều kiện sau đây:

• Khi môi trường quá trình ăn mòn các bộ phận làm việc của đồng hồ đo áp suất tiêu chuẩn hoặc máy phát.
• Môi trường quá trình có độ nhớt hoặc chứa các hạt rắn có thể khiến đầu vào bị chặn.
• Môi trường quá trình có xu hướng đông đặc theo thời gian, ví dụ như nó có thể đóng băng khi nhiệt độ giảm hoặc nó có thể được thiết lập khi khô.
• Điều quan trọng là phải loại bỏ sự hình thành của vi khuẩn trong kết nối quá trình, chẳng hạn như trong các ứng dụng thực phẩm và đồ uống.

Các vấn đề tiềm ẩn khi chọn một con dấu hoành

Tránh các lỗi phổ biến sẽ cải thiện cơ hội lựa chọn và cài đặt thành công một con dấu màng.
* Một màng ngăn có đường kính quá nhỏ hoặc không đủ linh hoạt để cho phép sự giãn nở nhiệt tự nhiên của chất lỏng làm đầy, dẫn đến dịch chuyển bằng 0 và đọc áp suất sai.
* Quá trình hoặc nhiệt độ môi trường vượt quá phạm vi dịch vụ chấp nhận được của chất lỏng làm đầy.
* Trong các ứng dụng áp suất vi sai, có thể không đọc được chênh lệch rất nhỏ do lượng lực cần thiết để truyền động cơ hoành và phần tử đo.
* Quán tính chất lỏng điền lớn hơn lực cần thiết để di chuyển phần tử đo.
* Chiều dài và đường kính trong của mao quản kết hợp với độ nhớt của chất lỏng tạo ra sức cản, đẩy thời gian đáp ứng của hệ thống lên mức không thể chấp nhận được.
* Nhiệt độ quá trình có thể ảnh hưởng đến nhiệt độ môi trường gần với quá trình.
* Cần thận trọng khi chỉ định một hệ thống con dấu để đo chân không hoặc áp suất chân không cao. Mặc dù chúng hoạt động bình thường đối với hầu hết các ứng dụng chân không tiêu chuẩn, khi áp suất di chuyển đến gần chân không hoàn hảo, mức độ chính xác chấp nhận được trở nên khó đạt được hơn.

Đặc điểm chức năng

Độ chính xác của màng ngăn ở 20 ° C có thể thay đổi tùy theo tính chất hóa học và các giá trị này phải được thêm vào lớp chính xác của thiết bị. Tuy nhiên, độ chính xác của chân không không thể được đảm bảo vượt quá -0,85 bar trong các lần thực hiện tiêu chuẩn. Điều này là do thực tế là hầu hết các chất lỏng làm đầy đều chứa một lượng không khí hoặc khí bị bẫy cực nhỏ, có xu hướng giãn nở đáng kể khi áp suất bằng không tuyệt đối được tiếp cận. Sự mở rộng này ảnh hưởng đến các yếu tố đo lường trong thiết bị.

Ảnh hưởng của nhiệt độ

Hệ thống cảm biến áp suất hoàn chỉnh được làm đầy với một chất lỏng làm đầy quá trình thích hợp ở nhiệt độ cụ thể (thường là 20 ° C) được gọi là nhiệt độ tham chiếu. Việc tăng hoặc giảm nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc của chất lỏng trong quá trình tạo ra sự thay đổi tỷ lệ trong thể tích chất lỏng. Do đó, điều này có tác động đến áp suất bên trong của hệ thống cảm biến đóng có thể dẫn đến sai số bằng không trong thiết bị. Để giảm thiểu điều này, cần phải bù cho sự thay đổi âm lượng gây ra bởi nhiệt độ. Cơ hoành đường kính nhỏ có thể chỉ bù cho một biến thể nhỏ của âm lượng. Nó được đề xuất để sử dụng, theo các điều kiện quá trình, con dấu hóa học với màng chắn có đường kính hiệu quả lớn nhất có thể. Hơn nữa, khi nhiệt độ quá trình vượt quá 150 ° C, nhưng thấp hơn 250 ° C, cần phải lắp đặt thiết bị với tháp giải nhiệt để tránh ảnh hưởng của sự truyền nhiệt giữa màng ngăn và thiết bị. Trên 250 ° C nên sử dụng đường mao quản để bảo vệ thiết bị khỏi nhiệt độ quá trình cao.

Chất lỏng được sử dụng là rất quan trọng đối với phạm vi ứng dụng nhiệt độ của phớt hóa học, do đó, phải xem xét nhiệt độ tối thiểu và tối đa của môi trường quá trình. Ngoài ra, chất lỏng làm đầy phải tương thích với môi trường, đặc biệt là đối với môi trường như oxy hoặc cho các ứng dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm. Điều này rất quan trọng trong trường hợp màng ngăn bị vỡ và kết quả là chất lỏng có thể trộn với môi trường quá trình.

Dụng cụ đo áp suất với mao quản

Việc sử dụng mao quản cho phép đọc thiết bị từ xa và hạn chế ảnh hưởng của nhiệt độ quá trình (trên 250 ° C) đến độ chính xác của thiết bị. Độ dài mao quản 500 mm thường đủ để duy trì nhiệt độ của thiết bị gần với giá trị môi trường.

Độ dài của mao quản nên càng ngắn càng tốt. Không nên vượt quá sáu mét, vì sự thay đổi nhiệt độ trên chiều dài mao quản có thể ảnh hưởng đến độ chính xác và thời gian đáp ứng.

Dụng cụ áp suất có mao quản yêu cầu mặt bích hoặc giá đỡ phù hợp với tường hoặc bảng điều khiển để gắn đồng hồ đo áp suất hoặc máy phát. Sự khác biệt về chiều cao giữa dụng cụ áp suất và phớt màng làm tăng tổng sai số do tác động thủy tĩnh lên chất lỏng làm đầy, thường được gọi là áp suất đầu. Nếu sự khác biệt đó được biết đến, bồi thường trong quá trình sản xuất hoặc tại chỗ zeroing sẽ được yêu cầu.

Phớt màng có thể được trang bị cho hầu hết các đồng hồ đo áp suất, máy phát hoặc công tắc áp suất. Bắt đầu hoàn thành việc phục vụ sản xuất trong nhà để phát triển các con dấu tùy chỉnh cho các ứng dụng OEM độc đáo và việc lắp và dán niêm phong màng cho các dụng cụ từ các nhà sản xuất khác có thể được thực hiện với độ trễ tối thiểu.